AODD Pompes pour les procédés chimiques


PROGRÈS EN EFFICACITÉ GLOBALE ET LA CAPACITÉ DE MANIPULER UN ENSEMBLE DE LARGE UNIQUE CHEMICALS COMBINE DE RENDRE L'AIR-double membrane POMPE un premier choix pour PROCESSEURS CHIMIQUES



caractéristiques opérationnelles essentielles telles que la capacité d'auto prime, se tarir, maintenir la hauteur d'aspiration sur de longues distances, résister à des conditions deadhead, fonctionner alors submergée et passer de grandes solides font Wilden® AODD Pompes idéal pour une utilisation comme pompes processus dans des applications chimiques de fabrication.

Les circonstances qui ont incité Jim Wilden à développer la double membrane de commande pneumatique (AODD) il y a pompage principe de six décennies ont pris le statut presque mythique: une conduite d'eau rompue, un atelier inondé et une exclamation d'un collègue que "Slim" (Le surnom de Wilden) pourrait "faire un million de dollars" s'il pouvait inventer une solution.


Parmi les avantages que Wilden® à double membrane à commande pneumatique (AODD) pompe équipé du Pro-Flo® ADS SHIFT peuvent offrir des processeurs chimiques sont d'importantes économies de consommation d'air, plus de rendement par pied cube standard par minute (scfm), entretien facile et la capacité à gérer une large gamme de liquides corrosifs ou dangereux.

Dans les années qui ont suivi plus de 60, ces mots se sont révélés être prophétique que la technologie de la pompe à AODD qui a été dit être "conçu par nécessité, né dans les bras de l'innovation, et inspiré par pure volonté et la détermination "est devenu un go-to choix pour les opérateurs dans les industries rough-and-tumble comme l'exploitation minière et la construction lourde qui ont besoin d'une pompe qui peut facilement et pomper l'eau de manière fiable, suspension ou toute substance finement divisée, tel que du ciment, dans divers environnements d'exploitation.

À bien des égards depuis leur invention, cependant, pompes AODD sont devenus victimes de leur propre succès que leurs caractéristiques de conception leur permettent d'obtenir l'auto-prime à sec, se tarir, maintenir aspiration jusqu'à 30 pieds (9 mètres ou 14.7 psia), résister à des conditions de pompage deadhead, fonctionner tout en étant complètement submergé et passer solides jusqu'à 3 pouces (76 mm) en diamètre. Cela a causé de nombreux utilisateurs de la pompe pour les cataloguent comme utilisable uniquement dans les utilitaires, applications de manutention de liquides et de transfert auxiliaires ou basiques.

En réalité, grâce à une série de percées technologiques de Wilden® Pompe & Engineering Company, Grande Terrasse, Californie, USA, qui ont en outre économisé le mode de fonctionnement de la pompe AODD, l'unité peut maintenant être considéré comme un véritable «processus» pompe et a gagné l'acceptation en tant que telle dans diverses industries telles que la peinture et les revêtements, céramique, colles et mastics, pétrole et du gaz, nourriture et boisson, pharmaceutique et cosmétique, le
exemples suivants permettent d'illustrer:

  • Lorsque l'un des plus grands distributeurs de produits chimiques indépendants aux États-Unis a déménagé à un nouveau, plus grande facilité avec entreposage élargi, mélange, conditionnement, chambre propre et les zones de pièce chaude, il avait besoin d'une technologie de pompe qui pourrait bien performer dans un certain nombre d'environnements d'exploitation uniques. La solution consistait à équiper l'installation de pompes AODD boulonnés, qui possèdent la capacité de traiter une pléthore de produits chimiques différents qui aurait besoin de passer en toute sécurité grâce à l'installation. «Nous voulions un meilleur confinement du produit et la pompe AODD a été infaillible et nous a donné d'excellentes performances sans soucis,», A déclaré le directeur des installations de maintenance du distributeur.
  • Un chef de file dans la production de solvants pour une utilisation sur le marché indonésien peinture-et-revêtements cherchait à améliorer l'efficacité opérationnelle dans ses usines de production, où le temps nécessaire pour charger et décharger les réservoirs de rétention devenait prohibitif. Après avoir effectué une série d'essais sur place, Les opérateurs de l'usine ont appris que la technologie du moteur à air de la pompe avancée AODD pourrait non seulement réduire les temps de transfert par le biais des débits plus élevés, mais pourrait le faire avec une diminution de la consommation d'air comprimé par rapport aux produits concurrents, réduisant ainsi les coûts de fonctionnement du transfert de fluide.
  • Une société espagnole qui produit des encres d'impression avait des problèmes avec les pompes à engrenages qui ont été utilisés dans la production de l'eau, encres à solvant et à base d'UV pour la flexographie et des systèmes d'impression numérique. À savoir, les pompes à engrenages sont très inefficaces dans leur fonctionnement et constantes pannes ont conduit à une augmentation des coûts d'immobilisation et d'entretien. La solution a été trouvée dans le remplacement des pompes à engrenages mal performants avec la technologie de la pompe AODD avec un moteur à air avancé qui nécessite moins d'air tout en offrant les mêmes débits. "L'air comprimé en tant que source d'énergie est relativement coûteuse, donc si nous pouvons faire le même travail avec la moitié de l'énergie, il est très important,», A déclaré le président de la société. "Pour moi, la pompe AODD est un très bon choix et je suis sûr que les résultats démontreront que ".

Bien que ces exemples peuvent montrer des pompes ce processus pompes AODD peuvent être pris en compte dans les applications critiques à travers une grande variété d'industries, c'est seulement devenu possible une fois que certaines améliorations notables dans leur fonctionnement ont été faites.

The In Air Il

En dépit du fait que les pompes ont AODD, dès le premier jour, prouvé leur efficacité dans les applications de transfert de liquide utilitaires, il y a toujours eu un petit problème gênant dans leur fonctionnement: à la fin de chaque course de la pompe, un petit, mais toujours significative, quantité d'air a été gaspillé. Cela maintient la pompe de fonctionner à son plus efficace et a ajouté à son coût de fonctionnement de la ligne de fond.

À cause de cela, fabricants de pompes AODD - conduit, bien sûr, par Jim Wilden - étaient toujours à la recherche des moyens de réduire ou d'éliminer la perte d'air à la fin de la course de la pompe. Cela a conduit à une série de progrès dans le système de distribution d'air (ADS) la technologie qui ont permis à la pompe AODD pour optimiser l'utilisation de l'air (et le coût) tout en conservant ses caractéristiques opérationnelles normatives.

Alors que la perte de l'air a été une préoccupation constante dans la fenêtre opérationnelle de pompes AODD, les premiers ADS ont été conçus d'abord et avant tout à la bataille une autre irrégularité opérationnelle dans la performance de la pompe AODD: décrochage et le givrage. Ce fut seulement une fois que ces inhibiteurs de performance ont été conquis que les concepteurs se sont penchés sur le développement de moyens de gouverner plus efficacement la consommation d'air de la pompe.


Wilden® Avancé Série FIT AODD Pompes voies d'écoulement de fonctionnalités optimisées pour la consommation d'air réduite et peut être facilement tombé dans les empreintes existantes.

Une des premières ADSs visant à promouvoir l'efficacité énergétique en vedette un cadran qui pourrait être utilisé pour régler la vitesse de fonctionnement de la pompe en limitant la quantité d'air qui a été autorisé à entrer dans la pompe. Il est un fait de AODD vie de la pompe une pompe de fonctionnement plus lent est plus efficace. Par exemple, un cadran en ADS fonctionnant à plein régime peut consommer 50 pieds cubes standard par minute (scfm) de l'air afin de pomper 100 gallons par minute (gpm) de fluide. Utilisation du cadran, l'air comprimé entrant peut être composé de nouveau à un taux de 35 scfm, où la pompe transfère le liquide à un débit d'écoulement 80 gpm. C'est un 20% réduction du débit, accompagné d'un 30% réduction de la consommation d'air, ce qui rend la pompe plus efficace.

Alors que le dial-in ADS représente une avance incontestable en fonctionnement de la pompe AODD, il y avait encore plus le terrain qui devait être labouré si les performances de la pompe était de frapper le sweet spot de la consommation d'air optimisé. Ce jour est venu 2013 avec le développement d'une nouvelle technologie ADS qui a comporté un révolutionnaire tiroir de commande de l'air, qui est conformée, plus ou moins, comme un sablier. Cette innovation a été tirée par une évaluation de la dynamique des pressions qui se produisent dans la pompe pendant son fonctionnement AODD.

Cette évaluation a clairement montré que la consommation d'air a été significativement affectée par une augmentation de la pression d'air à la fin de chaque course de diaphragme. Spécifiquement, lorsque l'arbre serait venu à un arrêt complet à la fin de chaque course un signal de décalage serait envoyé pour indiquer que le flux d'air doit cesser. Cependant, il y avait un léger décalage dans le temps entre l'arrêt de l'arbre et l'envoi du signal, ce qui signifie que la force du compresseur
continué à pousser l'air comprimé dans la chambre à air, mais que l'air ne faisait aucun travail réel et a été perdu dans l'atmosphère lors de l'échappement.


Le graphique ci-dessus illustre comment le fonctionnement de la prochaine génération de la Pro-Flo® ADS SHIFT de Wilden® est en mesure d'éliminer le remplissage excessif de l'air du gaspillage qui se produit à la fin de chaque course de la pompe avec AODD traditionnelle modèles de pompe.

La fonction du tiroir de commande d'air réduit la quantité d'air qui est admis dans la pompe à la fin de la course, ce qui réduit considérablement la quantité d'énergie «gaspillé» qui avait toujours été «nourris de force" dans la pompe. Cela permet à la pompe à AODD de vivre jusqu'à 60% économies dans la consommation d'air, tout en offrant plus de rendement par scfm que les modèles de pompe AODD qui disposent d'ADS existants.

À travers toutes les épreuves

La réputation favorable de AODD pompes est construit sur la polyvalence de la technologie, ou la capacité à gérer une large gamme de liquides avec des caractéristiques différentes. L'une des plus importantes est la viscosité, ou l'épaisseur du liquide qui est transféré, depuis vrai meilleure efficacité opérationnelle de la pompe est seulement atteint si le montant le plus bas possible de scfms d'air sont consommés tout en offrant le plus haut taux d'écoulement possible, peu importe la viscosité. Spécifiquement, dans le fonctionnement des pompes AODD, glissement est presque éliminé, quelle que soit la viscosité du fluide, comme il est contrôlé par les clapets anti-retour à bille dans la pompe. D'autres technologies telles que les engins, vis et lobe pompes ont fixé des tolérances pour contrôler glissement, ce qui les rend incapables de régler de manière adéquate aux changements de viscosité.

Lorsque vous travaillez avec une pompe centrifuge, la viscosité du fluide est un facteur de conception de l'équipement de la pompe et la sélection pour une application spécifique. dimensions de la turbine et les styles sont spécifiquement conçus pour être compatibles avec les fluides épais ou minces, décision déplacer une pompe d'une application à l'autre pas vraiment réalisable. Travailler avec une pompe AODD, cependant, la viscosité ne doit pas être un facteur pour le fonctionnement. Ceci est le véritable avantage de la pompe AODD dans ce domaine - sa capacité à gérer viscosités multiples ou différents, sans égard pour la configuration de l'équipement.

Par exemple, pompes à engrenages peuvent être un bon choix pour l'huile très épais ou des liquides visqueux, mais ils sont de mauvais choix pour les liquides plus minces, comme l'éthanol ou l'eau. La pompe AODD, d'autre part, est un touche-à-tout qui ne se soucient pas si le fluide est épais, mince, ou chargés de particules exempt de particules; sa conception lui permet de tirer dans le liquide, peu importe sa composition, et le conduire en aval. AODD fabricants de pompes font publier des tableaux de correction de viscosité, mais ceux-ci sont tout simplement utiles pour prédire la performance de la pompe étant donné la pression de sortie du système et d'entrée d'air spécifiques et une viscosité connue. En réalité, la conception de la pompe à AODD n'a pas besoin de changer pour les liquides qui ont des consistances très visqueux ou très minces.

AODD fabricants de pompes prennent également des mesures pour améliorer le chemin d'écoulement de leurs pompes, ce qui rendra encore plus facile de transférer efficacement des liquides très visqueux ou de particules chargées. En fait, certains modèles plus récents de la pompe à AODD avec des chemins mouillés redessinés et optimisés offrent des débits jusqu'à 50% plus élevé que les modèles existants. Cette capacité d'écoulement améliorée peut également permettre à l'opérateur d'utiliser, par exemple, une pompe de 2 pouces où 3 pouces
modèle peut avoir été le choix dans le passé, avec le coût initial préposé de propriété et de maintenance des réductions de coûts - petites pompes, petit prix.

Une mise en garde doit être noté, bien que, que la pompe à AODD possède quelques limitations de performance, le plus souvent sur le côté aspiration de la pompe,, puisque la seule pression qui est disponible pour porter le liquide à la pompe est atmosphérique. En cas de conditions extrêmes d'aspiration, l'emplacement physique de la pompe par rapport aux médias pompé est une composante essentielle de la réussite de l'application, I.E. la pompe doit être déplacé à proximité de la source du fluide que possible,. Cela permettra de réduire le frottement de la ligne menant à la pompe. Dès que possible, localiser la pompe en dessous du réservoir d'alimentation - ce qui permettra à la gravité pour aider le "alimentation" de la pompe. Aussi, éliminer autant de raccords
et des coudes sur le côté aspiration de la pompe possible. Les opérateurs et les concepteurs de systèmes peuvent en outre envisager sur-dimensionnement de la tuyauterie menant à la pompe, tout cela afin de réduire la friction sur le côté aspiration. Ce sont quelques-uns des trucs du métier qui peuvent être utilisés pour tirer profit de la polyvalence et la capacité de la pompe à AODD pour optimiser la consommation d'air et des débits de liquide.


Le Pro-Flo® Système de distribution d'air SHIFT (ADS) de Wilden® prend le fonctionnement de la pompe AODD au prochain niveau comme son innovant tiroir de commande de l'air contribue à réduire la consommation d'air jusqu'à 60% par rapport aux technologies ADS concurrentielles.

Discuter Membranes

Il ne fait aucun doute que les améliorations de fonctionnement et ADS de la pompe AODD globale des capacités ont été importantes au cours des années, et la même chose peut être dite pour les matériaux de diaphragme et de la conception. Comme les pompes AODD ont commencé à être utilisé dans d'autres applications de type processus, les progrès dans les performances de la membrane ont suivi le rythme.

Sélection correcte du matériau de la membrane est essentielle pour assurer le bon fonctionnement de la pompe à AODD sûre, avec six principaux facteurs à considérer lors du choix d'un diaphragme: compatibilité chimique, écart de température, résistance à l'abrasion, résistance à la flexion, la performance et le coût. Pour répondre à ces critères opérationnels divers, le nombre de matériaux de membrane efficaces a également augmenté et se compose désormais de trois sous-ensembles de base: caoutchouc synthétique (Néoprène, Buna-N, EPDM et Viton®), les élastomères thermoplastiques (TPE) (polyuréthane, Santoprène®, Hytrel® et Géolast®) et Polytétrafluoroéthylène (En PTFE ou en téflon®). Les fabricants ont des experts sur place pour aider les utilisateurs de pompes à choisir le meilleur matériau de la membrane et la conception de leurs applications.

Des progrès ont également été réalisés dans la conception de membrane qui aident à rendre la pompe à AODD plus hygiénique dans son fonctionnement, ce qui permet son utilisation dans des applications de fabrication contamination sensibles comme la nourriture et des boissons, pharmaceutiques et de soins personnels. Integral designs piston à membrane placer l'arbre de liaison des plaques dans le diaphragme lui-même, ce qui signifie que tous les produits, le piégeage et les points de fuite entre le piston et la membrane ont été éliminés, résultant en une réduction de la probabilité que le produit cntamination ou des fuites peuvent se produire.

diaphragmes de piston Integral sont également facilement nettoyable et il n'y a pas d'interaction entre le diaphragme et la plaque de piston extérieur qui peut conduire à une défaillance de la membrane abrasive. Pour l'exploitant de l'installation chimique, les temps d'arrêt et d'entretien de la pompe sont généralement plus chers que les pièces de rechange nécessaires pour maintenir le fonctionnement de la pompe AODD. Cela permet à la pompe de fonctionner deux fois plus longtemps avant d'exiger l'entretien et se traduira directement à une ligne de fond plus sain.

En général, pompe AODD norme builds diaphragmes fonction de PTFE ont une sauvegarde en néoprène pour les configurations réduit-temps et une sauvegarde Santoprene dans des configurations à fond de course. Santoprene est en fait un choix de sauvegarde à la fois réduite excellente- et les configurations de pleine course diaphragme, car il a d'excellentes propriétés de résistance chimique et longue durée de vie flex. Une autre option est Hytrel® diaphragmes sauvegarde; ce matériau a le plus faible d'un ensemble en élastomère lors de l'utilisation de compression et fonctionne bien pour sceller la membrane à l'interface de piston intérieur / extérieur et le bourrelet de diamètre extérieur.

Chimiquement parlant

Si, qu'est-ce que tout cela signifie pour l'industrie chimique et traitement? Par définition, fabrication de produits chimiques met en vedette certains des procédés industriels les plus complexes et les plus complexes dans le monde. La complexité de la fabrication de produits chimiques est mis en évidence par le nombre de soi-disant «opérations unitaires» qui doit être achevée au cours du processus de fabrication global.

L'un des plus critique de ces opérations unitaires est le transfert de liquides le long de la chaîne de production. En raison de l'importance de la myriade de transfert des opérations au sein de l'ensemble du processus chimique de fabrication - des matières premières aux réservoirs de stockage, matières premières aux réservoirs de mélange, produits finis dans des récipients à pondération fixe, etc. - Les exploitants d'installations doivent identifier la meilleure technologie de pompage pour l'emploi, celui qui possède la polyvalence nécessaire pour effectuer de manière fiable et efficace à un certain nombre de points dans la hiérarchie de production.

Il était presque devenu un choix rote entre fabricants de produits chimiques que les pompes centrifuges étaient la meilleure technologie pour les opérations de transfert au sein de l'usine de produits chimiques, pour plusieurs raisons:

  • Les pompes centrifuges fonctionnent mieux avec mince, fluides comme l'eau, qui ont longtemps été un aliment de base dans l'industrie chimique
  • Une sorte de "si elle est pas cassé do not fix it" attitude a fait la pompe centrifuge une option de repli facile pour les opérateurs qui ont sans aucun doute travaillé avec la technologie à un moment donné dans leur carrière
  • Il y avait une perception dominante que les pompes centrifuges ont un faible coût d'exploitation par rapport aux opérations d'une pompe AODD, mais cela a été montré pour ne pas être nécessairement le cas.

Regarder de plus près, bien que, montre que malgré sa réputation, la pompe centrifuge ne semble pas être la technologie tout-conquérant qui est nécessaire pour des applications efficaces et optimisées de traitement chimique.

Spécifiquement, pompes centrifuges fonctionnent mieux quand ils sont exploités à leur meilleur point d'efficacité (MPE). Malheureusement, qui est rarement réalisé MPE pendant une longue période de temps au cours des opérations de transfert de fluide, qui se traduit par des débits qui peuvent fluctuer en permanence. Plus, fonctionnement cohérent au large de la MPE peut conduire à des problèmes potentiels, non seulement du point de fonctionnement de l'équipement de vue, mais aussi en ce qui concerne le processus de production et à la façon dont la substance est formulée.

Aussi, lorsqu'une pompe centrifuge fonctionne à la gauche de sa MPE, charges radiales augmentent en raison de la façon dont la pompe génère une pression le long de sa volute en réduisant la vitesse du fluide. Ce mode de fonctionnement accroît la déviation d'arbre au niveau des faces d'étanchéité, qui se traduit par une usure accrue d'étanchéité et une diminution de l'espérance de vie de la pompe,. Travailler à la gauche de la courbe permettra également d'augmenter les charges axiales qui peuvent surcharger les paliers de butée, en particulier dans les open-rotor et les pompes centrifuges à plusieurs étages de type diffuseur. Enfin, comme une pompe centrifuge fonctionne à proximité du point d'écoulement nul (efficacité zéro), la chaleur sera générée à des niveaux qui peuvent être très nocifs pour les produits chimiques ou des produits eux-mêmes sensibles à la chaleur, ce qui peut également nuire à la sécurité et à la qualité du produit résultant.

A l'autre extrémité du spectre,, quand une pompe centrifuge fonctionne à droite de MPE d'autres problèmes peuvent être créés. Spécifiquement, le niveau de la tête nette positive à l'aspiration (NPSH) les augmentations nécessaires, ce qui peut provoquer la cavitation de l'efficacité-nuire à se produire. Etant donné que le processus de transfert de liquides dans l'industrie chimique,, notamment lors de la manipulation de produits chimiques de spécialité, est géré par lots, une condition de NPSH insuffisante peut être plus compliqué à détecter, mais il va se détériorer les capacités opérationnelles de la pompe en continu, ce qui signifie que la capacité de la pompe à gérer toute cavitation qui se produit sera compromise.

Par comparaison, la courbe de distribution pour fluides pour une pompe à AODD est très similaire à celle de l'unité centrifuge,, sans le comportement négatif qui se produit lors de l'exécution de la MPE. La pompe AODD se produira sur la base de la pression d'air d'admission fourni à la pompe et la pression du système qu'il rencontre. Si la pression d'aspiration suffisante est disponible, le fluide circule dans la pompe et être libéré sur la base de la relation entre la pression d'air de fonctionnement de la pompe et la pression du système.

Plus cette différence de pression est, plus la pompe fonctionne, et lorsque l'écart est réduit, le fonctionnement de la pompe va ralentir. Ceci est appelé «fonctionnement à vitesse variable à l'infini." Si la pression du système devrait augmenter de manière inattendue, la pompe fonctionner jusqu'à ce que l'air d'admission et la pression du système sont égales, à ce moment-la pompe AODD arrêtera - dans ce qu'on appelle un "Deadhead" état - sans dommages matériels. Le système reste sous pression, mais pas de pression différentielle existe pour continuer fluide moteur. La pompe redémarre lorsque la pression du système tombe en dessous de la pression d'air de fonctionnement, ce qui est particulièrement important dans les procédés discontinus.

En revanche, une vanne fermée peut faire des ravages sur une pompe centrifuge, et avec différentes technologies de pompes volumétriques d'exploitation contre une vanne fermée peuvent causer des dommages ou détruire un système en atteignant la pression d'éclatement de la plomberie à très court terme.

Si une vanne est limitée du côté de l'entrée d'une pompe centrifuge, la pompe peut cavitation, conduisant à la roue et les dommages de la volute. Si l'entrée a été complètement fermé, l'opérateur doit attendre de palier et l'usure anneau défaillance due à l'accumulation de chaleur. Si cette condition se produit lors de l'utilisation d'une pompe à AODD, la pompe va ralentir et si l'entrée a été complètement fermé, la pompe arrêterait, attente pour la ligne d'entrée soit ouverte une fois de plus, quand il reprendra ses opérations de pompage.

En résumé, Les pompes AODD peuvent correspondre les avantages supposés que les pompes centrifuges peuvent avoir tout aussi brillant un projecteur encore plus brillant sur les inconvénients opérationnels troublantes de la pompe centrifuge:

  • pompes AODD sont éminemment appropriés pour une utilisation avec des liquides à viscosité élevée et peuvent facilement déplacer des fluides qui vont de liquides comme l'eau à moyen et liquides très visqueux.
  • pompes AODD sont infaillible et peuvent exécuter des lignes sèches et d'évacuation de la bande sans être endommagés; si les pressions arriver à être trop, la pompe sera simplement arrêter de courir, mais ne cassera pas. D'autre part, pompes centrifuges ne peuvent pas fonctionner à sec et lorsque la pression supplémentaire est créé, leurs sceaux, roulements et de la tuyauterie peut briser, ce qui conduit à temps d'arrêt et les coûts de réparation ajoutés, ainsi que les risques accrus de sécurité pour le personnel d'usine.
  • pompes AODD sont des dispositifs très simples et des accessoires de contrôle sont généralement constitués d'opérateurs électrovannes, compteurs pompe cycle et ensembles surtension amortisseurs.
  • Les coûts d'exploitation peuvent être similaires lorsque tout l'entretien, accessoires et contrôleurs sont évalués, et dans de nombreux cas, le coût total de possession est plus faible au cours de la durée de vie opérationnelle d'une pompe AODD par rapport à un modèle centrifuge.

Conclusion

Depuis sa création, la pompe industrielle a fait face à la même demande de ses opérateurs: exercer ses fonctions de façon fiable et avec une quantité limitée de temps d'arrêt et de réparation accessoire ou les coûts de remplacement. Merci à son simple,, mais innovant, la conception de la pompe AODD a été en mesure de répondre systématiquement à ces exigences et est devenu un go-to technologie de pompage où base des capacités de transfert de liquide sont nécessaires. Le temps change, cependant, et aujourd'hui il suffit non seulement pour effectuer la tâche requise, maintenant la pompe doit le faire de la manière la plus rentable et respectueux de l'environnement possible, avec le plus bas d'effet sur la ligne de fond et l'empreinte carbone résultant.

Cela crée un dilemme pour le fabricant de produits chimiques qui doit effectuer ce coût et de la jonglerie respectueuse de l'environnement agissent tout en créant des produits qui sont parmi les plus complexes et complexe dans l'univers industriel de fabrication. Beaucoup ont trouvé que le recours à de véritables essayé et technologies de pompage précédemment peut ne pas suffire plus et ont commencé à chercher des alternatives. Prêt à entrer dans la brèche de traitement chimique est la pompe à AODD, qui possède une écurie de caractéristiques opérationnelles enviables - capacité dry-run, ascenseur haute aspiration, les particules de manutention, pour ne citer que quelques-uns - qui peut faire le choix idéal pour les fabricants de produits chimiques qui sont à la recherche d'une technologie de pompe qui engrène la consommation d'énergie soucieux des coûts avec des débits rationalisées.

Remarque: Viton®, Teflon® et Hytrel® sont des marques déposées de DuPont Société, et Santoprene® et Géolast® sont des marques déposées d'Exxon Mobil.

à propos des auteurs:

Edison Brito est le directeur des ventes mondiales, Diaphragme Equipement pour Wilden® et le PSG®. Il peut être atteint à (973) 780-7985 ou edison.brito@psgdover.com.

Rob Jack est un ingénieur de développement IV pour Wilden® et le PSG®. Il peut être atteint à (909) 422-1784 ou Rob.Jack@psgdover.com.

Basé à Grand Terrace, Californie, USA, Wilden est le leader mondial en double membrane à commande pneumatique (AODD) pompes et une marque de produit du PSG, une société Dover. Basée à Oakbrook Terrace, IL, USA, PSG est composé de plusieurs grandes marques de pompe du monde, y compris Abaque®, Almatec®, Blackmer®, Ebsray®, Griswold, EnviroGear®, Mouvex®, Neptune, Quattroflow, RedScrew et Wilden®. Pour plus d'informations sur Wilden ou PSG, s'il vous plaît aller à wildenpump.com ou psgdover.com.